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换热器清洗后的成效及换热器清洗的流程

日期:2019/06/05 04:09        浏览次数:        来源:济南润通

换热器是工业上常用的热量传递设备,如今常常用于石油,化工等地方,换热器经过长时间的使用是需要我们清洗的,这样才能加长它的使用寿命。那么,换热器清洗后的效果如何?它的清洗程序有哪些?下面我们就“换热器清洗后的成效及换热器清洗的流程”来详细了解下。



【换热器清洗后的效果】


(1)根据堵塞情况及垢物性质,按比例配制一定浓度的化学清洗溶液,并不断调整各组份的添加量。


(2)配制清洗剂。选定由碳酸钠、苛性钠、渗透剂、表面活性剂、乳化剂等十几种化学品组成并配制成浓度为10的清洗液。



(3)清洗液入口温度为55℃,出口温度为30℃,可根据垢物介质的构成情况调整入口清洗液的温度。


(4)采用浸泡与循环相结合的清洗方法。一般情况需浸泡15~20h,然后进行强制性循环6h。


(5)清洗的排除物为粘稠的黑色液体并伴有絮状焦油物,流到地面上则结为膏状,重量约为50~80kg。


幸运飞艇长龙最高记录 (6)清洗到一定程度后,打开螺旋板换热器的出、入口观察焦油物清洗程度,然后加入“洗油王”并适当调节配方,用泵打入换热器废氨水通道内,同时在循环水通道入口处通入蒸气进行加热,促使焦油物限度的溶于“洗油王”溶液内而排出,依次循环多遍。


(7)清洗完毕后,进行酸洗以清除水垢。酸洗液入口温度为50℃,由6的盐酸溶液加入适量的缓蚀剂等,酸洗过程中有气体排出及泡沫产生,酸洗终止时酸溶液浓度为3.5 ,并排出黑色液体。


(8)酸洗后进行碱洗中和,加入苛性钠、碳酸钠、磷酸三钠组成的混合液体浸泡及循环6h,直至黑色液体排尽终止。


(9)用清水冲洗,直到pH值为7,冲洗结束。


二、清洗效果


(1)清洗后的螺旋板换热器投入使用后,蒸氨废水出口温度由32℃降至28℃以下,满足了洗氨塔工艺生产的要求。


(2)循环水量由清洗前的36m 3/h增加到46m 3/h以上,提高了28。


(3)设备阻力由清洗前的0.50~0.60M Pa降至0.25~0.30MPa,降低了50。


(4)洗后的循环水量与设计指标相比,清洗率达70.8以上,基本上保证了正常生产。由于清洗效果比较明显,我们又将使用的SS100- 16型螺旋板换热器上应用,使采暖循环水温度达72℃。应用化学清洗技术进行富氨水管道的除垢,效果更好。


该管道直径为Φ133mm ,后变径为Φ159mm的管道,管道全长400m ,结垢平均厚度为15~20mm ,清洗液采用盐酸溶液中添加1左右的硝酸溶液,同时加入缓蚀剂、渗透剂、乳化剂等溶液进行清洗,管道壁上清洗率为。


【关于换热器清洗程序的介绍】


(1)根据堵塞情况及垢物性质,按比例配制一定浓度的化学清洗溶液,并不断调整各组份的添加量。


(2)配制清洗剂。选定由碳酸钠、苛性钠、渗透剂、表面活性剂、乳化剂等十几种化学品组成并配制成浓度为10的清洗液。



(3)清洗液入口温度为55℃,出口温度为30℃,可根据垢物介质的构成情况调整入口清洗液的温度。


(4)采用浸泡与循环相结合的清洗方法。一般情况需浸泡15~20h,然后进行强制性循环6h。


(5)清洗的排除物为粘稠的黑色液体并伴有絮状焦油物,流到地面上则结为膏状,重量约为50~80kg。


(6)清洗到一定程度后,打开螺旋板换热器的出、入口观察焦油物清洗程度,然后加入“洗油王”并适当调节配方,用泵打入换热器废氨水通道内,同时在循环水通道入口处通入蒸气进行加热,促使焦油物限度的溶于“洗油王”溶液内而排出,依次循环多遍。


(7)清洗完毕后,进行酸洗以清除水垢。酸洗液入口温度为50℃,由6的盐酸溶液加入适量的缓蚀剂等,酸洗过程中有气体排出及泡沫产生,酸洗终止时酸溶液浓度为3.5,并排出黑色液体。


(8)酸洗后进行碱洗中和,加入苛性钠、碳酸钠、磷酸三钠组成的混合液体浸泡及循环6h,直至黑色液体排尽终止。


幸运飞艇长龙最高记录 (9)用清水冲洗,直到pH值为7,冲洗结束。


以上关于“换热器清洗后的效果”和“关于换热器清洗程序的介绍”的介绍,希望能让您了解“换热器清洗后的成效及换热器清洗的流程”带来帮助。

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